業界ニュース- Ningbo Delidong Machinery Technology Co., Ltd.

2026-08-31

Hydraulic vs. Pneumatic Rubber Molding Presses: Key Differences Explained

Quick Answer: Hydraulic vs. Pneumatic Rubber Molding Presses The core difference is force generation: hydraulic presses use pressurized fluid to generate clamping force, typ...

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2026-08-24

ゴム射出成形機の正しい使い方とメンテナンス方法

ゴム射出成形機の安定した性能を確保し、耐用年数を延ばし、高品質なゴム製品を生産するには、ゴム射出成形機の適切な操作と定期的なメンテナンスが不可欠です。包括的な予防保守システムを確立することは、ダウンタイムと修理コストの削減にも役立ちます。 I. 適切な使用方法 1. 始動前点検作動油レベル、冷却システム、潤滑ポイン...

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2026-08-17

冷間プレス成形機の一般的な問題とその防止方法

クイックアンサー: 最も一般的な問題と解決策最も頻繁に起こる冷間プレス成形機問題は、油圧損失、ダイの位置ずれによる不均一な部品密度、金型の早期磨耗、材料の固着や層間剥離、シールの摩耗や作動油の汚染によるサイクルタイムのドリフトなどです。これらの問題のほとんどは、2 つの根本原因に遡ります。それは、不適切な予防保守スケジ...

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2026-08-10

RH300T ゴム射出成形機の長所と短所

ゴム加工装置ゴム製品業界がより高い生産効率と製品の一貫性を追求し続ける中、ゴム射出成形機はますます多くのメーカーにとって重要な生産設備となっています。従来の圧縮成形と比較して、ゴム射出成形には明らかな利点がありますが、すべての製品に適しているわけではありません。その長所と短所を理解することは、企業が自社のニーズに最も適した生産方法を選択するのに役立ちます。 ...

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2026-08-10

ブレーキパッドプレス機購入ガイド: トン数、自動化、および生産量

簡単な答え: 購入時に何を優先するか右ブレーキパッドプレス機最終的には、トン数をパッドのサイズと配合密度（ほとんどの商業操業では通常 100 ～ 800 トン）に合わせ、労働予算と生産目標に合った自動化レベルを選択し、機械のサイクルタイムが毎日の生産目標を達成できることを確認する必要があります。トン数が過小であること...

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2026-08-03

自動車および工業製造におけるバルブ加硫機: アプリケーションと ROI

バルブ加硫機精密金型内の生ゴムコンパウンドに制御された熱と圧力を加えることにより、ゴムバルブ部品 (最も一般的にはタイヤバルブステム、工業用制御バルブシール、自動車用チェックバルブ) を成形および硬化するために使用されます。大規模に生産するメーカーの場合、これらの機械は通常、スクラップ率の削減、手動または半自動の硬化方法と比較してサイクルタ...

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2026-07-27

ブレーキパッドプレス機に欠陥はありませんか?圧力と温度の問題を診断する方法

ほとんどブレーキパッドプレス欠陥は、3 つの根本原因のいずれかに遡ります。プラテン全体にわたる不均一なクランプ圧力 (密度の変動やエッジの亀裂の原因)、一貫性のない金型温度 (硬化不足または過剰硬化のスポットの原因)、摩擦材料の厚さに対する不正確な滞留時間 (膨れや層間剥離の原因) です。問題の診断は、欠陥パターン自体を特定すること...

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2026-07-20

ゴム加硫機購入ガイド: 容量、圧力、主な仕様の説明

正しい選択ゴム加硫機最終的には、製品に 3 つの主要な仕様を適合させる必要があります。プラテンのサイズと日光開口部は、最大の金型を両側で少なくとも 2 インチ上回る必要があり、型締圧力は標準的なゴム部品の場合、通常 100 ～ 300 トンの間にする必要があります (厚い金型や表面積の大きい金型の場合はより高くなります)、一貫...

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2026-07-13

ゴム加硫機の理解: プロセス、パラメーター、およびアプリケーション

ゴム加硫機とは何ですか? A ゴム加硫機制御された熱と圧力 (通常は 140 ～ 180 °C、5 ～ 20 MPa) を生または半製品のゴムコンパウンドに加え、架橋反応を引き起こして、柔らかいプラスチックゴムを強度、耐熱性、耐久性が大幅に向上した耐久性のある弾性材料に変換します。加硫として知られるこのプロセスは、ゴムポリ...

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